PET 이형 필름이란?

PET 이형 필름 폴리에스테르(PET) 플라스틱 필름은 이형제(가장 일반적으로 실리콘)로 코팅되어 접착제나 수지 표면에 일시적으로 가볍게 접착된 후 잔여물을 남기거나 밑에 있는 재료를 손상시키지 않고 깨끗하게 벗겨낼 수 있습니다. 제조 과정에서 일시적인 달라붙지 않는 장벽 역할을 합니다. , 표면이 노출되거나 다른 것에 접착되어야 하는 지점까지 접착층, 성형 표면 또는 코팅된 재료를 보호합니다.

PET는 특히 치수 안정성, 내열성 및 기계적 강도를 위해 베이스 필름으로 선택되었으며, 이 모든 덕분에 이형 필름은 열 경화, 프레싱, 라미네이팅 등의 제조 공정을 견딜 수 있으며 벗겨져 폐기되거나 일부 공정에서는 재사용되기 전에 노출됩니다.

PET 이형필름 특성

실리콘 코팅 PET 이형 필름

실리콘 코팅은 PET 필름에 적용되는 가장 일반적인 이형제입니다. 실리콘은 광범위한 접착제, 수지 및 공정 온도에서 화학적으로 안정한 상태를 유지하면서 일관되고 제어 가능한 이형력을 제공하기 때문에 선택되었습니다. 코팅 중량과 경화 수준에 따라 이형력이 직접적으로 결정됩니다. — 더 가볍고 덜 가교된 실리콘 코팅은 더 쉽고 더 낮은 힘의 이형을 생성하는 반면, 더 무겁거나 더 완전히 경화된 코팅은 더 견고한 접착력과 더 높은 이형력을 생성하므로 제조업체는 특정 공정에 필요한 이형 특성을 정확하게 지정할 수 있습니다.

PET 이형 필름 응용

• 도포 전 감압성 접착제(PSA) 테이프 및 라벨 보호
• 복합재료 및 프리프레그 제조, 레이업 및 경화 중 수지 표면 보호
• 인쇄회로기판 및 연성회로 제조공정
• 다이 커팅 및 전환 공정, 커팅 중 접착제 코팅 소재 보호
• 실리콘 및 고무 몰딩으로 경화 중에 깨끗하고 달라붙지 않는 표면 제공
• 그래픽 아트 및 스크린 인쇄, 생산 중 인쇄 또는 코팅된 표면 보호

접착 제품용 PET 이형 라이너

접착 테이프 및 라벨 제조에서 PET 이형 라이너는 감압성 접착층에 위치하여 최종 사용자가 적용할 접착제를 노출시키기 위해 벗겨낼 때까지 보관, 배송 및 취급 중에 오염과 조기 접착으로부터 보호합니다. 이 응용 분야에서는 일관되고 예측 가능한 이형력이 중요합니다. , 너무 쉽게 풀리는 라이너는 취급 또는 변환 중에 조기에 분리될 수 있는 반면, 너무 단단히 풀리는 라이너는 최종 사용자가 올바르게 적용하기 어렵거나 실망스러운 최종 제품을 만들 수 있기 때문입니다.

PET 필름 이형 코팅: 적용 방법

이형 코팅은 일반적으로 정밀 코팅 공정(그라비어, 롤 또는 슬롯 다이 코팅이 일반적인 방법임)을 사용하여 PET 필름에 적용됩니다. 이 공정은 필름 표면 전체에 얇고 균일한 실리콘 층을 증착한 후 실리콘을 안정적이고 내구성 있는 이형 표면으로 가교시키는 경화 단계(일반적으로 열)를 거칩니다. 코팅 균일성은 이형력 일관성에 직접적인 영향을 미칩니다. 이는 필름 폭과 길이에 걸쳐 코팅 중량을 설정하고 잊어버리는 매개변수로 취급하는 대신 생산 중에 코팅 중량을 면밀히 모니터링하는 이유입니다.

다이커팅용 이형필름

다이 커팅 작업에서는 이형 필름을 사용하여 커팅 과정에서 접착 코팅된 재료를 보호하므로 접착층이 다른 표면이나 자체에 조기에 달라붙지 않고 완성된 다이 커팅 부품(라벨, 개스킷, 테이프 조각)을 처리, 적재 및 배송할 수 있습니다. 해제력은 다이커팅 프로세스 자체에 맞게 신중하게 조정되어야 합니다. , 필름은 또한 절단하는 동안 재료를 움직이지 않고 평평하고 안정적으로 유지해야 하며, 절단된 부분에서 접착제를 떼어내지 않고 후에도 깨끗하게 분리되어야 하기 때문입니다.

전자제품 및 연성회로용 PET 이형필름

전자 제품 제조, 특히 FPC(연성 인쇄 회로) 생산에서는 접착층, 커버레이 필름 또는 수지 재료를 공정 툴링이나 보호층에 영구적으로 접착하지 않고 회로 기판에 대해 압축 및 경화해야 하는 라미네이션 단계에서 PET 이형 필름을 사용합니다. 이 응용 분야에서는 청결도와 낮은 입자 발생이 매우 중요합니다. , 라미네이션 중에 이형 필름에서 회로 표면으로 전달된 오염 물질은 완성된 유연한 회로에 결함을 일으킬 수 있기 때문에 전자 등급 이형 필름을 범용 이형 필름 응용 분야에서 요구하는 것보다 더 엄격한 제조 관리 방향으로 밀어넣는 문제입니다.

PET 이형필름 두께 선택

필름 두께는 기계적 취급 특성과 공정 성능 모두에 영향을 미칩니다. 더 나은 적합성을 제공하는 더 얇은 필름(일반적으로 25-50 마이크론) 곡면 또는 불규칙한 표면과 관련된 공정의 경우 두꺼운 필름(75-125 마이크론 이상)은 더 높은 기계적 응력이나 반복적인 취급이 필요한 공정에 더 큰 치수 안정성과 찢어짐 방지 기능을 제공합니다.

• 박막(25-50미크론): 유연한 회로 적층, 곡선이나 윤곽선 주위의 순응성이 필요한 응용 분야
• 중간 범위 필름(50-75미크론): 일반 접착제 및 라벨 라이너 용도
• 두꺼운 필름(75-125미크론): 복합재/프리프레그 가공, 반복적으로 취급하거나 기계적 응력이 더 높은 응용분야

이형 필름과 보호 필름