동판 이형지의 품질에 영향을 미치는 주요 요소

전환업체, 다이커터 및 의료용 접착제 생산업체는 접착제를 평가하는 것과 동일한 방식으로 동판 종이 이형지를 평가해야 합니다. 즉, 사양, 반복 가능한 테스트 방법 및 배치 기록을 기준으로 합니다. 아래 요소는 중요한 레버입니다.

기본 용지 구조: 동판 용지 이형지 성능이 설정되는 위치

실리콘 층이 아닌 기본 동판 시트가 이형 라이너의 기계적 한계를 설정합니다. 평량, 캘리퍼 및 내부 본드가 모든 다운스트림을 제어합니다.

동판 종이 이형지는 크라프트 베이스로 시작하며 일반적으로 120~180g/m2이며 한쪽 면이 점토 코팅되어 있습니다. 베이스 형성이 고르지 않으면 점토가 골짜기에 자리잡고 실리콘 함침이 불규칙해지며 ​​나중에 얼룩덜룩한 껍질로 나타납니다.

캘리퍼 균일성은 가장 중요한 기본 매개변수입니다. 유능한 공급업체는 웹 전체에 걸쳐 ~4um 이내의 두께를 유지합니다. 더 넓은 스윙은 감긴 롤 압축을 변경하고, 헐렁한 가장자리를 만들고, 스킵 컷 또는 스루 컷 결함을 일으킬 만큼 다이컷 깊이를 이동시킵니다. 200 J/m2 이상의 내부 결합(스콧 본드)은 접착제의 점토 박리 및 흰 먼지를 방지합니다.

실리콘 코팅 중량 및 가교 제어 동판 종이 이형지 이형력

이형력은 실리콘 층에 의해 생성되며 이를 정의하는 두 가지 변수, 즉 도포된 건조 코팅 중량과 실리콘 네트워크의 가교 정도입니다.

점토로 코팅된 동판에서 건조 실리콘 코팅 중량은 일반적으로 0.6~1.5g/m2입니다. 아래쪽 끝에는 미세 기공이 덮이지 않고 종이에 접착 고정되어 잠김이나 잔류물이 발생합니다. 상단에 과잉 실리콘이 있으면 흐릿함, 느린 경화 및 보관 중 방출 증가가 발생합니다. 각 롤의 머리, 중간, 꼬리에서 코팅 중량 데이터를 요청하세요.

우리의 가이드 동판지 이형지 코팅 특성 이에 대해 더 자세히 다룹니다.

교차 연결은 두 번째 레버입니다. 부가치료 백금 시스템은 깨지지 않고 완전한 네트워크를 형성해야 합니다. 덜 경화된 실리콘은 접착제를 오염시키는 추출 가능한 올리고머를 방출하고, 과도하게 경화된 실리콘은 이형력을 높입니다.

점토 코팅 표면의 평활도 및 인쇄성

동판 이형지는 실리콘이 균일하게 젖을 수 있을 만큼 매끄러워야 하며 마킹을 위해 인쇄할 수 있어야 합니다. 둘 다 점토 조성과 기본 시트에 따라 다릅니다.

표면 매끄러움은 Bendtsen 기류 또는 Bekk 초로 표현됩니다. 코팅된 이형 라이너의 경우 Bendtsen 값이 25mL/min 이하인 것이 일반적입니다. 표면이 더 거칠면 추가 실리콘이 필요하고 얼룩덜룩한 껍질, 섬유 랩 및 건너뛴 인쇄 도트가 생성됩니다.

표면은 또한 실리콘 코팅 후 플렉소그래픽 및 열전사 잉크를 수용해야 합니다. 불규칙한 점토는 인쇄된 라벨과 의료용 패치에 누락된 문자나 도트 게인으로 나타납니다.

이러한 이유로 안후이항보신소재유한회사는 동판지 이형지 라인을 PET 이형필름의 변종으로 취급하지 않고 별도의 동판지 이형지 라인을 운영하고 있다. 코팅 헤드, 건조 프로필 및 검사 방식은 단순히 다릅니다.

양면 코팅된 동판 종이 이형지 이 코팅된 이형지는 인쇄 및 다이커팅 시 안정적이고 매끄러운 표면을 제공합니다. 양면 코팅 옵션과 치수 안정성으로 인해 명판, 멤브레인 스위치 및 절연 제품에 적합합니다. 제품보기 →

방출력 일관성 및 노화 방지

동판지 이형지 품질에 대한 가장 신뢰할 수 있는 지표는 평균 이형력이 아니라 동일한 롤에서 측정된 즉시 값과 노화 값 사이의 드리프트입니다.

테스트 테이프를 실리콘 위에 20분 동안 올려놓은 후 즉시 이형력을 측정합니다. 노화 값은 동일한 어셈블리를 40°C에서 24시간 동안 컨디셔닝한 후에 측정됩니다. /-15%를 초과하는 드리프트는 불완전한 경화 또는 오염을 노출시킵니다.

하나의 롤 내 일관성은 절대 개수만큼 중요합니다. 1000m 롤의 코어, 중간 및 외부 랩 값은 /-15% 범위 내에 있어야 합니다. 더 넓은 스윙으로 인해 지속적인 장력 변화가 발생하고 어플리케이터에서 라벨이 리프팅됩니다.

수분, 컬, 보관 안정성

동판지는 셀룰로오스와 흡습성이 있기 때문에 롤이 공장에서 출고된 후 습도와 온도는 평탄도와 컬을 다른 어떤 변수보다 빠르게 제어합니다.

표준 조절 환경은 23/- 2°C 및 50/- 5% RH입니다. 점토-실리콘면과 평범한 뒷면은 투과성이 다릅니다. 한쪽이 더 빠르게 수분을 얻거나 잃으면 차등 팽창으로 인해 웹이 말립니다. 언와인딩의 첫 번째 미터에 에지 웨이브, 커핑 및 리버스 컬이 나타납니다.

보관 규율은 품질의 일부입니다. 롤은 보호 포장을 유지하고 수평을 유지하며 열로부터 멀리 떨어져 있습니다. 외부 랩에 몇 시간 동안 직사광선을 가하면 열이 실리콘을 더욱 가교되도록 밀어붙이기 때문에 측정 가능한 이형력 드리프트가 발생합니다.

는 이형지 롤에 대한 습도 및 온도 영향 가이드는 보관실 디자인을 설명합니다.

절대적인 치수 안정성이 요구되는 경우 PET 이형 필름은 습기로 인해 부풀어 오르거나 말리지 않습니다.

다이커팅 용도를 위한 실리콘 코팅 PET 이형 필름 이 이형 필름은 균일한 실리콘 코팅, 높은 투명성 및 우수한 치수 안정성을 제공합니다. 다양한 색상과 마감으로 제공되며 접착 본딩, 절연 및 다이커팅 공정에 적합합니다. 제품보기 →

공급업체 품질 시스템 및 수입 검사

배치 일관성은 프로세스 규율의 기능이며, 측정된 값이 없는 분석 인증서는 경고이지 보장이 아닙니다.

사용 가능한 CoA에는 평량, 캘리퍼, 수분, 실리콘 코팅 중량, 즉시 및 노화된 이형력, 접합 횟수 및 접합 위치에 대한 공칭 값과 측정 범위가 나열되어 있습니다. 측정 방법을 물어보십시오. 롤 평균은 일대일 프로필이 아닙니다.

• 측정된 CoA를 요청합니다. 실리콘 코팅 중량 데이터나 이형력 창이 없으면 로트를 거부합니다.
• 세 가지 위치를 샘플링합니다. 외부, 중간, 코어 랩과 웹 전체의 세 위치에서의 해제력을 비교합니다.
• 파일럿을 실행하세요. 롤이 생산에 들어가기 전 100m에서 다이컷 또는 라벨 매트릭스 스트리핑 테스트를 수행합니다.
• 추세를 추적하세요. 각 로트를 이전 5개 배송과 비교하여 프로세스 드리프트를 조기에 파악하세요.

자주 묻는 질문