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PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 필름에 인쇄 일반적으로 특정 인쇄 기술 및 장비가 필요합니다. 매끄러운 표면과 강한 소수성으로 인해 인쇄 품질을 보장하려면 몇 가지 특별한 처리 방법이 필요합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 인쇄 방법 및 관련 처리 방법입니다.
1. UV 인쇄(자외선 경화 인쇄)
UV 인쇄는 노즐을 통해 PET 필름 표면에 자외선 잉크를 직접 분사하고 UV 광 경화를 사용하여 잉크를 건조시키고 빠르게 경화시키는 것입니다. 이 인쇄 방법에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
강력한 적응성: UV 인쇄는 PET를 포함한 다양한 비흡수성 재료에 적합합니다.
고해상도: 미세한 패턴과 텍스트를 인쇄할 수 있습니다.
우수한 내구성: 경화 후 잉크가 매우 강하기 때문에 옥외 또는 노출된 환경에 적용하기에 적합합니다.
작업 단계:
PET 필름의 표면을 깨끗이 닦아 먼지, 기름 등의 불순물을 제거합니다.
UV 프린터를 사용하여 PET 필름에 패턴이나 텍스트를 인쇄합니다.
UV 광선을 사용하여 잉크를 경화시킵니다.
2. 열전달
열전사 기술은 사전 인쇄된 패턴이나 디자인을 PET 필름 표면에 전사하는 데 자주 사용됩니다. 열 전사를 위해서는 열 전사 필름에서 PET 표면으로 디자인을 전사하기 위해 열 프레스를 사용해야 합니다. 소규모 생산이나 고품질 패턴에 적합합니다.
작업 단계:
열전사 필름과 PET 필름을 준비합니다.
PET 필름 표면에 도안을 올리고, 히트프레스로 가열한 후 압력을 가해 패턴을 PET 필름에 전사합니다.
3. 스크린 인쇄
스크린 인쇄는 특히 대량 생산을 위해 PET 필름에 넓은 영역의 색상을 인쇄하는 데 적합한 전통적인 인쇄 방법입니다. 스크린을 만들면 잉크가 메쉬를 통해 필름 표면에 인쇄됩니다.
작업 단계:
PET 필름 표면을 깨끗이 닦아 먼지나 불순물이 없는지 확인하세요.
화면을 만들고 올바른 잉크를 선택하세요.
스크린 프린터를 통해 잉크를 PET 필름으로 옮깁니다.
참고:
단순한 패턴이나 넓은 면적의 디자인에 적합합니다.
강력한 접착력을 보장하려면 잉크를 PET 표면에 맞춰야 합니다.
4. 솔벤트 인쇄
솔벤트 인쇄는 솔벤트 기반 잉크를 사용하는 방법으로 일반적으로 더 높은 인쇄 품질이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 용제를 증발시켜 잉크를 경화시키는 방식으로 PET 필름 등 비흡수성 표면에 적합합니다.
절차:
PET 표면에 적합한 용제 기반 잉크를 선택하십시오.
잉크젯이나 그라비아 인쇄 장비를 사용하여 PET 필름 표면에 잉크를 분사하거나 인쇄합니다.
용매를 증발시켜 잉크를 경화시킵니다.
5. 레이저 조각
전통적인 "인쇄" 방법은 아니지만 레이저 조각을 사용하여 PET 필름에 영구적인 표시나 패턴을 만들 수도 있습니다. 레이저는 고에너지 빔으로 필름 표면을 직접 에칭하므로 라벨, 숫자 또는 작은 세부 사항을 디자인하는 데 적합합니다.
절차:
레이저 조각기에 새길 디자인을 설정합니다.
레이저 빔을 사용하여 PET 필름에 조각합니다.
6. 전기화학 인쇄
전기화학적 반응을 통해 PET 필름 표면에 인쇄 패턴을 생성하는 방식으로 주로 로고나 바코드 제작 등의 용도로 사용된다. 필름 표면의 화학적 성질을 변화시켜 패턴을 생성합니다.
참고:
표면 처리: PET 필름의 표면은 매끄럽고 소수성인 경향이 있어 잉크 접착력에 영향을 미칩니다. 접착력을 향상시키기 위해 코로나 처리, 플라즈마 처리 등의 표면 처리 또는 특수 프라이머 재료 사용을 수행할 수 있습니다.
잉크 선택: PET 필름과 호환되는 잉크를 선택해야 합니다. UV 인쇄 및 솔벤트 인쇄의 경우 일반적으로 잉크가 PET 필름에 단단히 부착될 수 있도록 특수 UV 잉크 또는 솔벤트 기반 잉크가 선택됩니다.
인쇄 장비: 배치 및 인쇄 효과 요구 사항에 따라 UV 프린터, 스크린 프린터, 열 전사 기계 등과 같은 적절한 인쇄 장비를 선택하십시오.
