다양한 유형은 무엇입니까? PET 투명 이형 필름 그리고 그들이 선택하는 근거는 무엇입니까?
PET 투명 이형 필름은 다양한 적용 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 이형력, 표면 처리 및 두께 특성에 따라 다양한 유형으로 구분됩니다. 주요 분류 유형 및 선정 기준은 다음과 같습니다.
1. 이형력에 따른 분류
경이형 필름: 경이형 필름의 이형력은 작으며 화면 보호기, 라벨 및 기타 제품 생산과 같이 이형 요구 사항이 낮은 응용 분야에 적합합니다. 피착체에 뚜렷한 당김 효과를 일으키지 않고 접착 표면에서 쉽게 벗겨질 수 있습니다.
중형 이형 필름: 중형 이형 필름의 이형력은 적당하며 주로 라미네이팅 재료 및 전자 부품과 같은 응용 분야에 사용됩니다. 적절한 접착력을 유지하고 떼어낼 때 재료가 손상되지 않도록 할 수 있습니다.
중이형필름 : 중이형필름은 이형력이 커서 강한 접착력이 요구되는 제품에 적합합니다. 일부 고점도 테이프 및 보호 필름의 생산 및 적용에서 더 일반적입니다.
선택 기준: 용도에 필요한 이형력에 따라 필름을 벗길 때 접착 표면이 손상되지 않고 접착 견고성 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
2. 표면처리에 따른 분류
단면 이형 필름: 단면 이형 필름은 한쪽 면에만 이형제가 들어 있으며, 일반적으로 단면 보호 또는 라미네이션 공정 중 한쪽 면만 보호하는 등 단면 탈형만 필요한 용도에 사용됩니다. .
양면 이형 필름: 양면 이형 필름의 양면은 이형제로 코팅되어 있어 다층 보호 재료의 생산 및 가공과 같이 양면 탈형 또는 양면 보호가 필요한 응용 분야에 적합합니다. 아니면 테이프.
선택 기준: 제품의 라미네이션 또는 보호 요구 사항에 따라 다양한 사용 시나리오에 맞게 단면 또는 양면 이형 필름을 선택합니다.
3. 표면처리 특성에 따른 분류
정전기 방지 이형 필름: 필름 표면을 정전기 방지 처리하여 필름 제거 시 정전기 발생을 방지합니다. 전자 부품의 손상으로 인한 정전기를 방지하기 위해 전자 제품의 제조 및 적층 공정에 사용하기에 적합합니다.
고온 내성 이형 필름: 이 이형 필름은 내열성이 높으며 특히 전자 및 광전자 공학 산업에서 고온 라미네이션 또는 고온 생산이 필요한 시나리오에 사용하기에 적합합니다.
선택 근거: 정전기에 취약한 전자 부품의 경우 정전기 방지 이형 필름을 선택하는 것이 더 안전한 반면, 고온 생산 또는 처리 시나리오에서는 고온 저항 이형 필름을 선택하면 필름의 안정성을 보장할 수 있습니다.
4. 두께에 따른 분류
초박형: 일반적으로 25μm 미만으로 필름 두께 요구 사항은 낮지만 투명성 요구 사항은 높은 응용 분야에 적합합니다.
중간 두께: 두께는 일반적으로 50-100μm 사이이며 라미네이션 및 보호 필름 가공에 널리 사용됩니다.
후막형: 두께가 100μm를 초과하므로 높은 내구성이나 다용도가 필요한 시나리오에 적합합니다.
선택 기준: 특정 적용 시나리오에 따라 필름의 두께 요구 사항을 선택합니다. 예를 들어 초박형은 높은 투명성이 요구되는 시나리오에 적합하고, 후막형은 다용도나 높은 내마모성이 요구되는 시나리오에 적합합니다.
5. 투명성에 따른 분류
고투명 이형 필름: 탁월한 투명성을 제공하며 광전자 디스플레이 스크린, 터치 스크린 라미네이션 등과 같은 광학 등급 응용 분야에 적합합니다.
일반 투명 이형 필름: 투명도가 약간 낮아 높은 투명성이 필요하지 않은 일상적인 라미네이션 및 보호 용도에 적합합니다.
선택 기준: 고투명 이형 필름은 일반적으로 광학 디스플레이 장치와 같이 선명한 시야가 필요한 상황에 사용되는 반면, 보통 투명도를 갖는 이형 필름은 투명도 요구 사항이 낮은 보호 응용 분야에 주로 사용됩니다.
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